搪瓷反應釜獲得高溫的方法

　　大家都知道搪玻璃反應釜操作溫度較高，那是因為通常大多數的化學(xué)反應都需要在一定溫度條件下才能進(jìn)行，因此從工藝角度上考慮，搪瓷反應釜既要能承受壓力又能承受溫度的變換，山東瑞誠化工設備有限公司總結出搪玻璃反應釜獲得高溫的方法通常有以下幾種：

搪玻璃反應釜的蒸汽加熱方式

　　如果搪瓷反應釜要求加熱溫度在100攝氏度以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；當加熱溫度在100~180攝氏度范圍內時(shí)，可采用飽和蒸汽；當溫度更高時(shí)，就應該采用高壓過(guò)熱蒸汽。

　搪玻璃反應釜的水加熱方式

　　每當反應釜反應溫度要求不高時(shí)可采用水加熱方式進(jìn)行加熱，這種類(lèi)型的加熱系統有敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式搪玻璃反應釜加熱系統較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調節器所組成，而當采用高壓水時(shí)，反應釜機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

　搪玻璃反應釜的電加熱方式

　　將電阻絲纏繞在反應釜通體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜釜體之間形成了不大的空間間隙。

　　搪玻璃反應釜的其它介質(zhì)加熱

　　若反應釜內的反應介質(zhì)工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水喝蒸汽，如礦物油（275攝氏度~300攝氏度）、聯(lián)苯醚混合濟（沸點(diǎn)258攝氏度）、熔鹽（140攝氏度~540攝氏度）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327攝氏度）。

　　山東瑞誠化工設備有限公司告訴大家，前三種方法獲得高溫均需在釜體上設置夾套裝置，由于溫度變化的幅度大，致使搪玻璃反應釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。搪玻璃反應釜在采用電加熱時(shí)，設備較輕便簡(jiǎn)單，溫度較易調節，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開(kāi)動(dòng)也非常簡(jiǎn)單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400攝氏度以下和電能價(jià)格較低的地方。